當(dang)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)五金配件,常用的(de)機(ji)械設(she)備是數(shu)(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang),數(shu)(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang)車(che)(che)削加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)硬,效率高,加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度高,表面(mian)形狀復雜,與普通車(che)(che)床(chuang)的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)相比具有(you)質(zhi)的(de)飛躍(yue)。然而,當(dang)數(shu)(shu)控(kong)車(che)(che)床(chuang)車(che)(che)削加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)流程(cheng)編排(pai)是非常重要的(de)。我們也遇到了同(tong)樣的(de)機(ji)床(chuang)設(she)備相同(tong)的(de)產品(pin)(pin),加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong),由(you)于加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)不同(tong),加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)產品(pin)(pin)質(zhi)量有(you)很大的(de)差(cha)別。
理(li)想的(de)(de)(de)加工程序不僅應(ying)保證符合(he)合(he)格(ge)文物的(de)(de)(de)模式,應(ying)該可以使數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)功能(neng)有合(he)理(li)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong),并給出了充(chong)分發揮。數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)是一種效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)(de)(de)自動化設備,它(ta)的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)率(lv)比普通機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)2?3倍,以充(chong)分發揮數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)特點,須處(chu)理(li)進行(xing)了分析,對工件編程之前(qian),根據具體情況,選擇經(jing)濟合(he)理(li)的(de)(de)(de)工藝(yi)方案。數(shu)控(kong)(kong)加工過程中考慮不周(zhou)影響了數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)(chuang)(chuang),生產效(xiao)(xiao)率(lv)和的(de)(de)(de)重要因素加工成本(ben)質量。
1,數控加工過程的(de)劃分
數控機床加工(gong)件,工(gong)藝更(geng)集中(zhong),所有的(de)進程(cheng),應盡(jin)快(kuai)一次(ci)裝夾(jia)完成(cheng),常用程(cheng)序的(de)分類(lei)原則有以下兩種:
1)以(yi)確保原理的準(zhun)確性(xing)
該數控加(jia)工過程濃縮條件(jian),粗(cu),精(jing)加(jia)工常常在夾緊完成的,以(yi)確保(bao)零件(jian),加(jia)工精(jing)度時的零件(jian)加(jia)工精(jing)度的變(bian)形(xing)的熱變(bian)形(xing)和切割力的影響,應分別從粗(cu),精(jing)加(jia)工。
的2的原(yuan)理(li))提高了(le)生(sheng)產效率

在減(jian)少轉換(huan)時間的(de)數控加(jia)(jia)工,節省了刀的(de)時候,需要零件(jian)(jian)的(de)同一把刀加(jia)(jia)工應(ying)(ying)該是全(quan)部結束(shu),在另一個刀等機械加(jia)(jia)工零件(jian)(jian)。應(ying)(ying)盡量降低,同時空行程(cheng),部件(jian)(jian)用相同的(de)刀加(jia)(jia)工時,應(ying)(ying)在該加(jia)(jia)工件(jian)(jian)的(de)短路線。
在(zai)實際(ji)生產(chan)中,經常根據(ju)切削工具(ju)或(huo)加工表(biao)面(mian)數(shu)控加工的分類處理。
2,選(xuan)擇工具刀位點
在(zai)數控(kong)(kong)加(jia)工,數控(kong)(kong)程序應說(shuo)明刀具(ju)(ju)相對工件的(de)(de)(de)(de)運動軌(gui)跡。在(zai)數控(kong)(kong)轉動,所形(xing)成的(de)(de)(de)(de)工件的(de)(de)(de)(de)表面上(shang)依賴于位(wei)置(zhi)和動葉片外殼的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀,但在(zai)編程時,簡單地描述工具(ju)(ju)系統上(shang)的(de)(de)(de)(de)選定點罐(guan)的(de)(de)(de)(de)軌(gui)跡。切刀部位(wei)是在(zai)編程,上(shang)刀位(wei)點的(de)(de)(de)(de)選擇的(de)(de)(de)(de)代表的(de)(de)(de)(de)切削工具(ju)(ju),在(zai)加(jia)工路徑描述的(de)(de)(de)(de)方(fang)法是在(zai)軌(gui)跡的(de)(de)(de)(de)點。
在(zai)數控(kong)車(che)削,理論上可(ke)以選(xuan)擇的工具為刀(dao)(dao)(dao)(dao)位(wei)點的任何位(wei)置,但為了方便用(yong)戶進行(xing)編程和(he)保證加(jia)工精度,刀(dao)(dao)(dao)(dao)具選(xuan)址有一定的要求和(he)技能。在(zai)數控(kong)加(jia)工中,刀(dao)(dao)(dao)(dao)位(wei)點的選(xuan)擇一般遵循以下規則:立銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)應該(gai)是刀(dao)(dao)(dao)(dao)具軸和(he)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具基點:球頭銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)是球頭:其位(wei)應該(gai)是鉆(zhan)尖:一個(ge)假(jia)想(xiang)點或(huo)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖圓弧車(che)刀(dao)(dao)(dao)(dao)應該(gai)是中心,絞刀(dao)(dao)(dao)(dao)部位(wei)應注意在(zai)選(xuan)擇時。
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06-22
數控車床加工的方式
數(shu)控(kong)車床(chuang)加工(gong)(gong)是一種細(xi)密五金(jin)(jin)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)高科技加工(gong)(gong)方(fang)法。數(shu)控(kong)車床(chuang)加工(gong)(gong)種種范(fan)例的(de)(de)(de)材質有(you)316、304不銹鋼、碳鋼、合金(jin)(jin)鋼、合金(jin)(jin)鋁、鋅合金(jin)(jin)、鈦合金(jin)(jin)、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原質料,可(ke)加工(gong)(gong)成方(fang)、圓組合的(de)(de)(de)龐(pang)大布局的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)。 工(gong)(gong)件(jian)經(jing)一次裝夾(jia)后(hou),數(shu)字操控(kong)體(ti)系能(neng)操控(kong)機床(chuang)按紛歧樣工(gong)(gong)序,自(zi)動(dong)挑(tiao)選和(he)更換刀具,自(zi)動(dong)竄改機床(chuang)主(zhu)軸(zhou)轉速、進給量和(he)刀具相(xiang)對(dui)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)活動(dong)軌道及其(qi)他幫手性能(neng),按序完結(jie)工(gong)(gong)件(jian)幾(ji)個面(mian)上多工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)加
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數控(kong)車床加工如何選(xuan)擇切削用量?
對(dui)付高服從的(de)(de)(de)金屬切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工來說,被加工質料、切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)東(dong)西、切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)條件(jian)是三大概素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有用的(de)(de)(de)加工方法(fa)一定是公道的(de)(de)(de)選(xuan)擇了(le)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)條件(jian)。 切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)條件(jian)的(de)(de)(de)三要素:切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)率(lv)、進給量和切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)深直接引起(qi)刀具的(de)(de)(de)毀傷。陪同(tong)著切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)率(lv)的(de)(de)(de)進步,刀尖溫度會上(shang)升,會孕育發生機盼望械的(de)(de)(de)、化學(xue)的(de)(de)(de)、熱(re)的(de)(de)(de)磨損。切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)率(lv)進步20%,刀具壽命會淘(tao)汰(tai)1/2。 進給條件(jian)與刀具背面磨損干系在小的(de)(de)(de)范疇內孕育發生。
06-22
數控車床車削(xue)加工(gong)的工(gong)藝流程
當加(jia)工(gong)(gong)五金配件(jian),常用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械設備是(shi)(shi)數(shu)控車(che)(che)(che)床(chuang),數(shu)控車(che)(che)(che)床(chuang)車(che)(che)(che)削加(jia)工(gong)(gong)硬,效(xiao)率高,加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度高,表(biao)面形狀復雜,與普(pu)通車(che)(che)(che)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)相比具(ju)有(you)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)飛躍。然而,當數(shu)控車(che)(che)(che)床(chuang)車(che)(che)(che)削加(jia)工(gong)(gong)流程編排是(shi)(shi)非(fei)常重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。我們也(ye)遇(yu)到了(le)同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)設備相同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品,加(jia)工(gong)(gong),由于加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不同(tong),加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產品質量有(you)很大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)別。 理想的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)程序不僅應(ying)保證符合合格文物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模式(shi),應(ying)該可以使數(shu)控機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功能有(you)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用,并(bing)給出了(le)充分發(fa)揮。數(shu)控機(ji)床(chuang)是(shi)(shi)一種效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自
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不銹鋼焊接接頭應該如(ru)何(he)處理呢?
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭應(ying)(ying)該如(ru)何(he)處理(li)呢? 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)打磨(mo)(mo)接(jie)頭要(yao)求平整(zheng)的(de)部(bu)位(wei)(wei)焊(han)后須打磨(mo)(mo),打磨(mo)(mo)前應(ying)(ying)對接(jie)頭部(bu)進行矯(jiao)(jiao)平(薄板不(bu)得用金屬(shu)榔頭錘擊,以避免傷及其它表面(mian))。 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭應(ying)(ying)該如(ru)何(he)處理(li)呢?不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)打磨(mo)(mo)接(jie)頭要(yao)求平整(zheng)的(de)部(bu)位(wei)(wei)焊(han)后須打磨(mo)(mo),打磨(mo)(mo)前應(ying)(ying)對接(jie)頭部(bu)進行矯(jiao)(jiao)平(薄板不(bu)得用金屬(shu)榔頭錘擊,以避免傷及其它表面(mian))。打磨(mo)(mo)砂(sha)輪(lun)選用碟形砂(sha)輪(lun),磨(mo)(mo)料(liao)粒度從粗(cu)到細,磨(mo)(mo)料(liao)粒度順(shun)序(xu)選擇為: 1)240#→280