不銹鋼焊接接頭應該如何處理呢?
不(bu)銹鋼焊接接頭(tou)(tou)的打磨接頭(tou)(tou)要求平整的部位焊后須打磨,打磨前應對接頭(tou)(tou)部進行矯平(薄板不(bu)得(de)用金(jin)屬榔(lang)頭(tou)(tou)錘擊,以(yi)避免傷及其(qi)它表面)。
不(bu)銹(xiu)鋼焊接接頭(tou)應該(gai)如何處理呢(ni)?不(bu)銹(xiu)鋼焊接接頭(tou)的(de)打磨(mo)(mo)接頭(tou)要求平整的(de)部(bu)(bu)位(wei)焊后須打磨(mo)(mo),打磨(mo)(mo)前應對接頭(tou)部(bu)(bu)進行矯平(薄板不(bu)得(de)用(yong)金屬榔頭(tou)錘擊,以避(bi)免傷及其(qi)它(ta)表面)。打磨(mo)(mo)砂輪選用(yong)碟(die)形砂輪,磨(mo)(mo)料粒度(du)從粗(cu)到細,磨(mo)(mo)料粒度(du)順序(xu)選擇為:
1)240#→280#→W40→W28→W20→W142)240#→W40→W28→W20肉眼(yan)觀察無磨(mo)(mo)痕(hen)后進(jin)行下(xia)道工序,打磨(mo)(mo)碳鋼的砂(sha)輪不得(de)打磨(mo)(mo)不銹鋼,避免碳鋼微粒鑲入到不銹鋼內,使接頭生銹變黃。

2.不(bu)銹鋼焊(han)接接頭(tou)的拋光(guang)接頭(tou)的拋光(guang)應選擇氧(yang)化鉻綠色拋光(guang)膏,拋光(guang)輪(lun)行走(zou)應在一(yi)個方向來回運動,用(yong)力程度應保持(chi)均勻一(yi)致。消除打磨痕跡,粗糙度與兩側母材盡量保持(chi)一(yi)致。
3.不(bu)銹鋼(gang)焊接接頭(tou)的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)及(ji)鈍(dun)化(hua)處(chu)理不(bu)銹鋼(gang)焊后,焊縫須進(jin)行酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)、鈍(dun)化(hua)處(chu)理。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是去除焊縫及(ji)熱影響區表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)氧化(hua)皮(pi),鈍(dun)化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)應(ying)使(shi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)或拋光(guang)表面(mian)(mian)(mian)重新(xin)形(xing)成一層無色的(de)(de)(de)致密(mi)氧化(hua)膜,起耐腐蝕作(zuo)用。常用的(de)(de)(de)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)方法有兩種:酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)和酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)液酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)又(you)分為浸(jin)洗(xi)(xi)(xi)和刷(shua)(shua)洗(xi)(xi)(xi)。浸(jin)洗(xi)(xi)(xi)法適(shi)較小部件(jian),將部件(jian)在酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)槽中浸(jin)泡(pao)25~45min,取(qu)出后用清水(shui)沖凈。刷(shua)(shua)洗(xi)(xi)(xi)法適(shi)用于大(da)型部件(jian)用于,用刷(shua)(shua)子(zi)或拖(tuo)布(bu)反復刷(shua)(shua)洗(xi)(xi)(xi)焊接接頭(tou)到呈白(bai)亮(liang)后,用清水(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)。
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06-22
數控車床加工的方式
數控(kong)車床(chuang)加工(gong)(gong)是一種細密五金零件(jian)的高科技加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)。數控(kong)車床(chuang)加工(gong)(gong)種種范(fan)例的材質有316、304不銹(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、合(he)金鋼(gang)、合(he)金鋁、鋅(xin)合(he)金、鈦合(he)金、銅、鐵、塑膠、亞克力(li)、POM、UHWM等原質料,可加工(gong)(gong)成方(fang)、圓組合(he)的龐大布(bu)局(ju)的零件(jian)。 工(gong)(gong)件(jian)經一次裝夾后,數字(zi)操(cao)控(kong)體(ti)系能(neng)操(cao)控(kong)機床(chuang)按(an)紛歧(qi)樣工(gong)(gong)序(xu),自(zi)動挑(tiao)選和更換刀具,自(zi)動竄(cuan)改機床(chuang)主軸轉速(su)、進給量和刀具相(xiang)對工(gong)(gong)件(jian)的活(huo)動軌道(dao)及其他幫手性能(neng),按(an)序(xu)完結(jie)工(gong)(gong)件(jian)幾個面(mian)上多工(gong)(gong)序(xu)的加
06-22
數控車床加工如何選擇切削用量?
對付高服從的(de)金屬切(qie)(qie)削(xue)加(jia)(jia)工來說,被加(jia)(jia)工質料、切(qie)(qie)削(xue)東西、切(qie)(qie)削(xue)條件是三大(da)概素。這些決定著加(jia)(jia)工時間、刀(dao)具(ju)壽(shou)(shou)命和加(jia)(jia)工質量。經濟有用的(de)加(jia)(jia)工方法一定是公道(dao)的(de)選擇了切(qie)(qie)削(xue)條件。 切(qie)(qie)削(xue)條件的(de)三要(yao)素:切(qie)(qie)削(xue)速率(lv)、進(jin)給量和切(qie)(qie)深(shen)直接引起刀(dao)具(ju)的(de)毀傷。陪同(tong)著切(qie)(qie)削(xue)速率(lv)的(de)進(jin)步(bu),刀(dao)尖(jian)溫度會上(shang)升,會孕育發生(sheng)機盼望械(xie)的(de)、化學的(de)、熱的(de)磨損。切(qie)(qie)削(xue)速率(lv)進(jin)步(bu)20%,刀(dao)具(ju)壽(shou)(shou)命會淘(tao)汰1/2。 進(jin)給條件與(yu)刀(dao)具(ju)背面磨損干系(xi)在小(xiao)的(de)范疇內孕育發生(sheng)。
06-22
數控車(che)床車(che)削(xue)加工(gong)的(de)工(gong)藝流程(cheng)
當(dang)(dang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)五(wu)金(jin)配(pei)件,常用的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)械設備是(shi)數(shu)控(kong)車床(chuang)(chuang)(chuang),數(shu)控(kong)車床(chuang)(chuang)(chuang)車削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)硬,效率(lv)高,加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)高,表面形狀復雜,與(yu)普通車床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)相比具(ju)有質的(de)(de)(de)(de)飛躍。然(ran)而,當(dang)(dang)數(shu)控(kong)車床(chuang)(chuang)(chuang)車削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)流程編排是(shi)非(fei)常重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)。我們也遇到了(le)同樣的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)設備相同的(de)(de)(de)(de)產品,加(jia)工(gong)(gong)(gong),由于加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)(de)不同,加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)產品質量有很大的(de)(de)(de)(de)差別(bie)。 理想的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)程序(xu)不僅應(ying)(ying)保(bao)證符合合格文物(wu)的(de)(de)(de)(de)模式,應(ying)(ying)該可以使數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)(de)功能有合理的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用,并給出了(le)充分發揮(hui)。數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)是(shi)一種效率(lv)的(de)(de)(de)(de)自(zi)
06-22
不銹鋼焊接(jie)接(jie)頭應該如(ru)何處理呢?
不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)應該如(ru)何處理呢? 不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)要求(qiu)平(ping)(ping)整的部(bu)位焊后須(xu)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo),打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)前應對(dui)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)部(bu)進行矯平(ping)(ping)(薄板(ban)不(bu)得用(yong)金屬榔(lang)(lang)頭(tou)(tou)錘(chui)擊,以(yi)避(bi)免傷及其它表(biao)面(mian))。 不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)應該如(ru)何處理呢?不(bu)銹鋼焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)要求(qiu)平(ping)(ping)整的部(bu)位焊后須(xu)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo),打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)前應對(dui)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)部(bu)進行矯平(ping)(ping)(薄板(ban)不(bu)得用(yong)金屬榔(lang)(lang)頭(tou)(tou)錘(chui)擊,以(yi)避(bi)免傷及其它表(biao)面(mian))。打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)砂(sha)輪(lun)選(xuan)用(yong)碟(die)形砂(sha)輪(lun),磨(mo)(mo)料粒(li)度(du)從粗(cu)到細,磨(mo)(mo)料粒(li)度(du)順(shun)序選(xuan)擇為: 1)240#→280