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數控車床加工如何選擇切削用量?

2020-06-22 2564

   對付高服(fu)從的金(jin)屬切(qie)削(xue)加(jia)工來說,被(bei)加(jia)工質(zhi)料、切(qie)削(xue)東西、切(qie)削(xue)條件是三大概素。這些決(jue)定著加(jia)工時間(jian)、刀具壽命(ming)和(he)加(jia)工質(zhi)量。經濟有用(yong)的加(jia)工方法一定是公道的選擇(ze)了(le)切(qie)削(xue)條件。

  切(qie)削(xue)條件的(de)三要(yao)素:切(qie)削(xue)速率(lv)、進(jin)給量和(he)切(qie)深直接引起(qi)刀(dao)具的(de)毀傷。陪同著切(qie)削(xue)速率(lv)的(de)進(jin)步(bu),刀(dao)尖溫度會(hui)上升(sheng),會(hui)孕育發生機盼(pan)望械的(de)、化(hua)學的(de)、熱的(de)磨損。切(qie)削(xue)速率(lv)進(jin)步(bu)20%,刀(dao)具壽命會(hui)淘汰1/2。

數控車床加工

  進給條件與刀(dao)具(ju)背面磨損干系在小(xiao)的范疇內孕育發生。但進給量大,切削(xue)(xue)溫(wen)度上升,背面磨損大。它比切削(xue)(xue)速率對(dui)刀(dao)具(ju)的影(ying)(ying)響小(xiao)。切深對(dui)刀(dao)具(ju)的影(ying)(ying)響固然(ran)沒(mei)有切削(xue)(xue)速率和進給量大,但在微小(xiao)切深入削(xue)(xue)時,被切削(xue)(xue)質料孕育發生硬化層,同(tong)樣會影(ying)(ying)響刀(dao)具(ju)的壽(shou)命。

  用(yong)戶要憑據被加(jia)工的(de)質料(liao)(liao)、硬度(du)、切(qie)削狀態、質料(liao)(liao)種(zhong)類、進給量(liang)、切(qie)深等選擇利用(yong)的(de)切(qie)削速率。

  得(de)當的(de)(de)加工條件的(de)(de)選定是在這些(xie)因素的(de)(de)底(di)子上選定的(de)(de)。有規矩(ju)的(de)(de)、穩(wen)固(gu)的(de)(de)磨(mo)損(sun)到達壽命才是抱(bao)負的(de)(de)條件。

  然而,在現實(shi)作業中,刀具壽(shou)命的選擇與刀具磨損(sun)、被加工(gong)(gong)尺寸(cun)變革、外貌質量(liang)、切(qie)削噪聲(sheng)、加工(gong)(gong)熱量(liang)等有關。在確定加工(gong)(gong)條件(jian)時(shi),必要憑據現實(shi)環境(jing)舉行研究。對付(fu)不銹鋼和耐(nai)熱合(he)金等難加工(gong)(gong)質料來(lai)說,可以(yi)接納冷卻劑或選用剛性好的刀刃(ren)。

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